精密铸造中使用的蜡料通常是什么类型的?
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发布时间：2024-10-18 06:55
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精密铸造中使用的蜡料通常是特定类型的模料，这些模料依据其热稳定性和基体材料成分的不同，可以分为多种类型，包括但不限于低温模料、中温模料和高温模料。
首先，低温模料，其熔点一般低于70℃，这种模料强度较低，热稳定性差，收缩大，因此熔模尺寸形状可能会随室温变化较大。然而，这类模料生产工艺简单，模料回收率高，可以重复使用，成本也相对较低。一个典型的例子是我国普遍使用的由50%石蜡和50%硬脂酸组成的模料。
其次，中温模料，主要是松香-蜡基模料和填充模料，其熔点在70-100℃之间。这种模料强度较高，热稳定性较好，收缩较小，尺寸稳定性好。中温模料一般使用液态压制，其熔模表面粗糙度细，复制性能好。虽然配制生产工艺较复杂且成本较高，但因其优良的性能，在精密铸造中得到了广泛的应用。
最后，还有高温模料，其熔点大于100℃，主要包括松香-塑料基、塑料和盐基模料。高温模料具有高强度、良好的热稳定性和较小的收缩性，但生产工艺复杂且不能回用，因此成本较高。在特定需要高强度和高稳定性的铸造场景下，高温模料会被采用。
总的来说，精密铸造中使用的蜡料类型主要取决于铸造的具体需求和条件，包括所需的熔点、强度、热稳定性等因素。不同类型的蜡料在精密铸造过程中发挥着各自独特的作用，为制造出高精度、高质量的铸件提供了重要保障。
