塑料齿轮常用材料
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发布时间：2024-10-18 04:46
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时间：2024-10-22 06:22
塑料齿轮常用材料包括尼龙、聚甲醛、布基酚醛、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚氨酯等。其中，聚甲醛（POM）由于其低摩擦系数和良好几何稳定性，非常适合用于齿轮和轴承。它还具有耐高温特性，广泛应用于管道器件（管道阀门、泵壳体）和草坪设备。在注塑模工艺条件方面，POM材料的干燥处理一般不需要，熔化温度在190~230°C（均聚物）或190~210°C（共聚物）。模具温度在80~105°C，较高的模具温度可以减少成型后收缩率。注射压力在700~1200bar，采用中等或偏高的注射速度。POM的化学物理特性坚韧有弹性，具有良好的抗蠕变、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物也有共聚物，均聚物强度高但加工困难，共聚物热稳定、化学稳定且易于加工。
聚酰胺6（PA6）是一种具有良好机械强度和刚度的材料，广泛用于结构部件和轴承。在注塑模工艺条件中，PA6需要特别注意干燥处理，以防止吸收水分，熔化温度在230~280°C（增强品种为250~280°C）。模具温度为80~90°C，高模具温度能提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。注射压力为750~1250bar，采用高速注射（增强材料需稍低）。PA6的化学物理特性与PA66相似，但熔点较低，工艺温度范围较宽，抗冲击性好，吸湿性更强。
聚酰胺66（PA66）更广泛应用于汽车工业、仪器壳体及需要高强度抗冲击性要求的产品。在注塑模工艺条件中，PA66的干燥处理取决于其储存状况，熔化温度为260~290°C。模具温度建议为80°C，高模具温度有助于保持塑件的几何稳定性。注射压力在750~1250bar，采用高速注射。PA66具有较高的熔点，是半晶体-晶体材料，具有较高的热稳定性和强度。它在成型后具有吸湿性，对产品设计有重要影响。为了提高机械特性，常加入各种改性剂，如玻璃纤维和合成橡胶。PA66的粘度较低，流动性好，可用于加工薄壁元件。它的化学物理特性包括对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和某些氯化剂的抵抗力较弱。
