发布网友 发布时间:2024-10-18 05:59
共1个回答
热心网友 时间:2024-10-18 13:38
DF-3热处理工艺包含一系列步骤以优化材料性能。首先,进行软性退火,将工件加热至780℃,以15℃/h的速率随炉冷却至650℃,然后空冷处理。
去应力处理是在粗加工后,将工件加热至650℃保温2小时,再缓慢冷却至500℃,随后空冷。淬火前,预热温度在600-700℃之间,奥氏体化温度范围为790-850℃。根据温度,保温时间不同,回火前硬度也有所调整,例如800℃保温30分钟,回火硬度为65±2HRC。
淬火过程中,使用温油(约80℃)或分级淬火炉(180-225℃),确保工件在50-70℃后迅速回火。回火硬度的选择基于回火曲线图,最低温度180℃,至少保温2小时。分级淬火采用不同的时间、温度和保温,以获得所需硬度,如850℃保温225分钟,表面硬度可达60-HRC。
尺寸变化时,需要考虑工件的大小和形状,通过预留0.25%的机加工余量作为补偿。淬火和回火可能导致尺寸变化,可通过后续精加工调整。对尺寸稳定性要求高的工件,如量规,推荐进行深冷或人工时效处理,深冷处理在-70℃到80℃保温3-4小时,然后回火或时效,能提升1-3HRC的硬度,同时避免复杂外形以防止裂纹。
时效处理则在淬火后于110-140℃进行,保温25-100小时。这些处理方法旨在优化DF-3材料的性能和尺寸稳定性,确保最终产品的精度和耐用性。