发布网友 发布时间:2022-04-24 18:28
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热心网友 时间:2023-11-01 07:30
生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。
所谓5S:
就是对整个工厂进行:
1、整理—什么要,什么不要,弄得清清楚楚。
2、整顿—扔掉旧的,去除多余的
3、清理—废旧的给收垃圾的,归档的安排好归档方式和归档期限,作废期限,并编号做清单。
4、清洁—有专门的保洁人员打扫卫生,拖地,厕所,玻璃,垃圾等。员工个人把自己的桌面清理干净,也彻底扔掉旧的无用的,整理正在使用的。
5、素养—全工厂进行素质教育,大家都有保持维持增进卫生环境的主动性。
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业一种独特的管理办法。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
原则如下:
1、自我管理的原则
良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。
2、勤俭办厂的原则
开展“5S”活动,会从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。
3、持之以恒的原则
“5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。
热心网友 时间:2023-11-01 07:30
只要是正规工厂,比如经过国际ISO9000(国际质量体系)或TS16949(国际汽车生产认证)
都是5S管理,日本人对5S的贯彻更是始终不移。
所谓5S:
就是对整个工厂进行:
1、整理—什么要,什么不要,弄得清清楚楚。
2、整顿—扔掉旧的,去除多余的
3、清理—废旧的给收垃圾的,归档的安排好归档方式和归档期限,作废期限,并编号做清单。
4、清洁—有专门的保洁人员打扫卫生,拖地,厕所,玻璃,垃圾等。员工个人把自己的桌面清理干净,也彻底扔掉旧的无用的,整理正在使用的。
5、素养—全工厂进行素质教育,大家都有保持维持增进卫生环境的主动性。
5S好好研究,非常有用。比如特定区域划分,固定区域标识等等。
如果想研究形成系统认识,可网上在Download一些相关资料。
什么东西都要形成标准作业,比如环境卫生也是,这样就井然有序,舒适清洁的环境必然带来高品质。