发生孔内事故的基本原因
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发布时间：2022-04-20 11:31
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时间：2023-09-29 22:37
孔内事故的发生不外乎主观和客观两方面的原因。实际施工中,绝大多数孔内事故都与人为因素紧密联系。孔内事故的基本原因主要有以下几点。
(1)作业人员责任心不强
下钻前,未认真检查使用的钻具,未及时更换磨损严重、带有裂纹、弯曲变形的钻具;下钻过程中,钻具未拧紧、预扭力不足,孔口夹持装置、吊卡系统失灵,下钻过快、钻具受到猛烈蹾击等粗放式作业;钻进过程中,操作注意力不集中,不仔细观察钻进参数仪表和机械运转情况,不了解孔内情况变化,未及时停钻检查,排除故障,该提钻时不提钻(俗称打懒钻)等。
(2)作业人员技术不熟练
作业人员操作技术不熟练,施工经验不足,对以前作业中造成事故的因素未认真分析总结,对钻进中孔内事故情况不能正确判断、盲目打钻。
(3)不遵守操作规程
权威部门颁布的《地质岩心钻探规程》是多年来国内外本行业工作经验(教训)的总结,是用许多工程事故损失换来的安全保障措施。在钻探施工过程中必须遵守,违章作业必然诱发事故。如孔内岩粉过多不及时冲孔捞渣;停钻时,不送冲洗液循环、不将孔内钻具提离孔底至安全孔段;未按规定及时更换磨损超限的金刚石钻头;钻进过程中,不分析钻孔状况随意改变钻进参数,超规程强制钻进,盲目追求进尺;孔内发现异常情况,不加分析强拉、强顶、强拧等。
(4)技术措施不完善
施工技术设计(如钻孔结构设计,复杂地层治理、钻孔质量保证措施,钻进工艺方法等)不完善,缺乏异常情况处理预案,盲目施工。
(5)技术与管理制度薄弱
施工前未根据地层情况制定科学合理的钻进方法和技术保障措施;没有进行全员技术培训及钻孔施工技术交底;没有健全岗位责任制、交*制、安全生产检查及例会制、孔内事故预防与处理技术交流总结制等。
(6)设备配置不合理
钻探设备配置不能满足孔深、孔径及处理孔内异常情况的能力要求;设备陈旧,钻机升降系统、回转、卡夹部位可靠性差;钻进参数仪表不全或损坏,不能监测孔内异常情况,没有冲洗液地表净化系统或不能满足净化要求等。
(7)钻具质量不满足要求
钻具材质、加工质量不满足施工孔深要求;未及时更换磨损过度的旧钻具及接头等。
(8)地层复杂预见性不足
钻探施工前没有详细了解、分析所钻地层的复杂性。如流积层、风化带、断层破碎带、节理片理和裂隙发育岩层、倾角陡的岩层、涌水、漏水地层,会引起钻孔坍塌、掉块和孔壁出现活石;溶洞、老窿会使孔径超大,其中堆积物也极易垮塌;而塑性及地应力很强,遇水膨胀地层,又往往造成钻孔缩径。对这些造成孔内事故的客观条件认识不足,预防措施不力,则会造成孔内事故处理不当。
