快餐盒是怎么制作的?
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发布时间：2022-04-23 05:58
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热心网友
时间：2023-10-17 19:53
1、一种快餐盒的制作方法，其特征是：它以玉米包叶为主要原料，依次以浸蒸、提纤、纺经、编织、预压，裁断、装模、热压、切边、检验、灭菌、包装入库等工序完成，其中： a.浸蒸工序是将精选的原料玉米包叶置入一高温高压容器中进行浸蒸，使原料分解，纤维束软化，其它组织剥离，温度为140-150℃，压力为0.2-0.25Mpa之间； b.提纤工序是将经过a工序浸蒸分解软化的原料置入梳纤机进行梳理，梳理出纤维，梳辊的线速控制在500-600M/分，使纤维控制在30-50mm长，杂舞由排杂口排出； c.纺经工序是对b工序提取后的纤维在捻线机上旋捻纺成经，经粗控制在0.5-0.6mm 之间； d.编织工序是对经过c工序的原料进行经纬编织成片。达到2000-2500号之间。 e.预压工序对d工序编织成经的材料进行预压，压力控制在0.1-0.15Mpa之间。通过预压将编织材料中的孔、缝、隙弥合压平； f.裁断工序是对e工序预压平整无隙的材料进行按餐盒形状裁剪下料； g.装模工序就是将f工序裁剪的型料置入模具，舒展定位； h.热压工序是将g工序定位的型料置于热压机中进行热压，温度为150-170℃之间，单位压力为2.5～3.5Mpa，时间为25～35S，热压完了出模； i.切边工序是对经过h工序热压成型的半成品切去余边； j.检验工序是对经过I工序切边后的成品进行质量检验，对无泄露，无伤痕，外型周正，表面平滑，符合尺寸的合格产品转入下道工序； k.灭菌工序是对j工序检验合格品置入灭菌桂中，进行灭菌消毒，达到卫生标准； 1.包装工序采用透明型膜袋，每袋装20或150个分包，外包装采用纸箱包装，200 或500个分装、入库。
参考资料：http://www.patent-cn.com/B65D/CN1472119.shtml
热心网友
时间：2023-10-17 19:53
目前市场上的一次性快餐盒大多是由石油中提炼的聚苯乙烯原料加上发泡剂，加热发泡而成。
