发布网友 发布时间:2022-04-23 07:10
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热心网友 时间:2022-04-30 06:08
上引法生产的无氧铜杆,无论是从产品质量、生产工艺、产品成本等方面都具有更大的优越性。而对于上引法的工艺特点而言,技术难度相对较大,容易在生产过程中出现质量问题。在生产过程中,出现气孔、裂纹,结晶疏松等问题,其原因和预防措施:
使用了质量不好的电解铜原料,在熔炼过程中生成水蒸气、硫化物、氧化亚铜及其他金属化合物(或共晶体)分布于铜的晶界上,从而使铜杆中形成气孔和裂纹。
使用未经煅烧或者煅烧质量不好的木炭作为铜液覆盖剂,或者使用煅烧木炭而覆盖厚度不够,铜液将从潮湿的木炭中吸收水蒸气或者直接从空气中吸收氧、氢、导致杆中产生气孔和裂纹。
在无氧铜杆引铸过程中,铜液温度、牵引速度、冷却强度等工艺选择不当,容易出现结晶粗大、组织疏松、表面冷隔及裂纹、甚至断杆。
严格执行每一步的工艺流程,仔细检查每一步的细节,确保标准化,准确化。有文献论述过“稀土对上引法连续铸造铜杆的变质作用”考虑在上引法生产过程中添加微量稀土元素,摸索经验,提高无氧铜杆质量。