数控车床安全注意事项
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数控车床安全操作的基本注意事项
1. 穿着合适：在工作时必须穿戴整套工作服和安全鞋。确保衬衫被束入裤内，工作服的衣领、袖口紧闭。禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子以及戴围巾进入车间，以避免烫伤事故。同时，不要戴着手套操作机床，若头发过长应戴帽子或发网。
2. 指导操作：所有操作步骤必须在实训教师的指导下完成。未经教师允许，不得擅自启动机床。
3. 专注工作：机床运行期间，严禁离开工作岗位进行其他无关操作。在车间内不准嬉戏、打闹，机床运行时也不准穿行。
4. 规范实习：必须在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，禁止触碰其他机床设备、工具或电器开关。
5. 协同工作：如需多人协作完成任务，应确保彼此间动作协调。
6. 检查设备：开机前对数控车床进行全面检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架和刀具等，确认无误后方可启动。
工作前的准备工作
7. 预热机床：工作前确保机床预热，并检查润滑系统是否正常工作。如机床长时间未使用，可手动供油润滑各部分。
8. 程序确认：在程序得到指导教师确认前，不得触动操作箱上设置的“机床锁住”状态键。
9. 固定工件：确保工件在工作台上牢固固定。
10. 清理工具：启动机床前，检查工具如搬手、楔子等是否已从机床上移除。
工作过程中的安全注意事项
1. 检查状态：通电后，检查所有开关、按钮和按键是否正常，机床是否有异常现象。
2. 核对程序：仔细核对输入的程序代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。
3. 测量坐标：准确测量和计算工件坐标系，并对结果进行检查。
4. 输入坐标：输入工件坐标系，并认真核对坐标、坐标值、正负号、小数点的准确性。
5. 空运行：装上工件前，先空运行程序，确保程序顺利执行，刀具和夹具安装合理，无超程现象。
6. 倍率设置：试切时，将快速倍率开关调至较低挡位。
7. 验证坐标：试切进刀时，在刀具接近工件30~50毫米处，在进给保持状态下，核实Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
8. 刀具调整：刃磨或更换刀具后，重新测量刀具位置并修改刀具补偿值和补偿号。
9. 核对修改：程序修改后，对修改部分进行仔细核对。
10. 确认夹紧：启动机床前必须确认工件已夹紧，严禁工件转动时进行测量或触摸。
11. 异常处理：操作中如遇工件跳动、振动、异常声音或夹具松动等异常情况，必须立即停车处理。
12. 紧急停车：紧急停车后，应执行机床“回零”操作，然后才能重新运行程序。
