推行5S的目的是什么？
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发布时间：2022-04-19 23:01
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时间：2022-07-13 00:08
5S管理的目的是：
1、缩短作业周期，确保交货。
2、改善员工的精神面貌，使组织活力化。
3、降低生产成本。
4、保障企业安全生产。
5、减少直至消除故障，保障品质。
6、改善零件在库周转率。
7、促成效率的提高。
8、改善和提高企业形象。
5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。
扩展资料：
1、现场，就是指企业为顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
2、现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。
3、现场最能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。
4、在5s活动的基础上，有的人提出了6s管理活动，记在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上增加了“自检”，即每日下班前作自我反省与检讨。
参考资料：百度百科_5S管理 百度百科_现场管理
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时间：2022-07-13 00:08
1、通过5S管理使员工生产的效率提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高;
2、运用5S管理改善零件在库周转率，整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率;
3、把5S管理当做故障排除器，减少并消除企业生产过程中的故障，保障品质。优良的品质来自优良的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质;
4、在改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力;
5、通过5S管理解决一些企业生产过程中的不必要浪费，降低企业的生产成本。通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本;
6、保障企业安全生产，安全是一个企业发展生存之本，重视员工的安全，才能是企业健康发展。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，道路畅通，地上不会随意摆放不该放置物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障;
7、缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备与时间的浪费，生产顺畅提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
8、通过企业推行的5S管理改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习形象;
热心网友
时间：2022-07-13 00:09
企业推行5s管理，所谓5s是指整理，整顿，清洁，清扫，素养。推行的目的是保持工作场所的环境整洁，工作有序，培养员工的好的工作习惯，从而提高产品的质量和生产中的工作效率。
热心网友
时间：2022-07-13 00:09
5s活动推行的步骤（11-step）
步骤1：成立推行组织
1．推行委员会及推行办公室成立
2．组织职掌确定
3．委员的主要工作
4．编组及责任区划分
建议由企业主要领导出任5s活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标
方针制定：
推动5s管理时,制定方针做为导入之指导原则
例一：推行5s管理、塑中集一流形象
例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象
例三：于细微之处着手，塑造公司新形象
例四：规范现场•现物、提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定:
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
例一：第4个月各部门考核90分以上
例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备
目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法
1．
拟定日程计划做为推行及控制之依据
2．收集资料及借鉴他厂做法
3．制定5s活动实施办法
4．制定要与不要的物品区分方法
5．制定5s活动评比的方法
6．制定5s活动奖惩办法
7．其他相关规定（5s时间等）
大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育
1．
每个部门对全员进行教育
•5s的内容及目的
•5s的实施方法
•5s的评比方法
2．
新进员工的5s训练
教育是非常重要，让员工了解5s活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
步骤5:活动前的宣传造势
5s活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
2．海报、内部报刊宣传
3．宣传栏
步骤6:
实施
1．前期作业准备
•方法说明会
•道具准备
2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
3．建立地面划线及物品标识标准
4．"3定"、"3要素"展开
5．定点摄影
6．做成"5s日常确认表"及实施
7．红牌作战
步骤7:活动评比办法确定
1．
加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
2．
考核评分法
步骤8:查核
1．现场查核
2．5s问题点质疑、解答
3．
举办各种活动及比赛（如征文活动等）
步骤9:评比及奖惩
1．
依5s活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。
步骤10:检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
1.
qc手法
2.
ie手法
在5s活动中，适当的导入qc手法、ie手法是很有必要的，能使5s活动推行得更加顺利、更有成效。
步骤11:纳入定期管理活动中
1．
标准化、制度化的完善
2．
实施各种5s强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
热心网友
时间：2022-07-13 00:10
无非就是想要企业达到标准化管理，通过对整理，整顿，清洁，清扫，素养几方面的标准建立，使企业达到规范化管理，进而具有一定的竞争优势，领先于竞争企业，延长企业寿命，避免人为的进行管理
