锅炉运行的时候有很多错误，有时可能是过热保护没有打开或者保护没有到位。导致锅炉过热损坏，可能出现以下三种情况：1、蒸汽超负荷运行；2、水冷壁腐蚀失效；3、烟道破裂或严重泄漏。
一、蒸汽超负荷运行
当锅炉运行出现蒸汽超负荷运行时，给水会出现波动，而且会影响锅炉的受热面，使受热面承受一定的负荷。当锅炉运行出现这种情况时，应当立即进行事故处理，防止蒸汽超负荷而损坏锅炉。同时，应及时调整给水温度，保证锅炉正常运行，并采取必要应对措施，保证人身安全。当给水温度超过临界值时，锅炉可能出现爆管的情况，甚至导致严重事故。给水温度过高会引起爆管产生高温蒸汽进入燃烧室。如果造成爆管的原因不明确，造成爆管发生之前没有采取任何措施，一旦爆管就可能发生爆管事故，所以需要及时采取措施预防爆管发生。
二、水冷壁腐蚀失效
锅炉水冷壁由于长期受热氧化而引起腐蚀的情况，主要是金属被氧化，并且表面氧化层很薄，如果局部腐蚀严重，就会出现很深的腐蚀坑，这种腐蚀坑通常是腐蚀金属和腐蚀介质的混合物，有的甚至是金属与化学介质的混合物。如: HS=10-6-11,H2S=5-2, BSi, Cr, Al+ N+ MnO+Al2O3等腐蚀介质长期在设备中存在的腐蚀产物，以及其他各种影响水冷壁材料力学性能的因素（如化学成分变化及焊接时焊渣等）影响了水冷壁材料的抗腐蚀能力（使用环境对水质的污染）使其性能降低或失效。发生这种情况的主要原因是水蒸汽压力高时，由于蒸发器出口温度过高蒸发损失大量有机溶质，使蒸汽渗透深度加大导致水质恶化。另外一种原因是受热面温度持续较大升高使受热面金属材料产生了破坏作用（如过热蒸汽压力超过100 MPa)。如果受热面温度持续升高大于105℃以上，这种现象就很容易发生。因此根据受热面高温和低温情况判断其失效时间是十分重要的，一般是指锅炉设计运行的时候已经确定了承压能力后或在使用中已经确定受热面耐腐蚀能力有限时（如长期停炉超过3个月）则需对其进行除氧和化学处理的情况。
三、烟道破裂或严重泄漏。
1、故障描述:1、锅炉本体出现破裂。3、炉外给水不正常。4、漏风导致锅炉在低负荷下运行。5、原因分析：烟道内腐蚀。