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大学钳工实习总结

2024-08-26 来源:要发发知识网

大学钳工实习总结1000字。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。实习对于学生来说是一个接触社会的好机会,而实习总结是我们实习结束后的重要一环,一份精彩的实习总结是可以体现出我们的优秀文笔。我们怎么动笔去写实习总结呢?以下是小编为大家收集的“大学钳工实习总结1000字”,欢迎您参考,希望对您有所助益!

大学钳工实习总结(篇1)

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的.是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。

通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

大学钳工实习总结(篇2)

实习时间:

20xx年xx月。

实习地点:

xxx。

实习目的:

①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。

②掌握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的结构和使用方法。

③了解装配的概念,简单部件的装拆方法。

⑤了解钳工及装配车间的生产安全技术。[趣祝福 WwW.zfw152.com]

实习内容:钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鉴子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。

步骤:

划线:将d为x的圆柱加工成xx的长方体

①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。

②用粉笔对该部分涂色。

③将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。

锯削:用手锯将划出来的那部分锯削掉。

①安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。

②锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度大概保持在x次/min。让整个锯条都参与锯割。

锉削:锉削的工具是锉刀。主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸达到xx。

①锉削时,身体重量左脚,右膝伸直。右手握锉刀柄,左手扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约保持在x次/min至x/min。

②刚开始用顺锉法锉削。锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。到锉削后期,可用交叉锉及推锉法进行锉削。

按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工,使工件成型。

大学钳工实习总结(篇3)

早就知道我们班要进行钳工实习,主要任务是制作螺母,充满好奇和兴奋的我早就摩拳擦掌,跃跃欲试--------上理论课时,郑老师对钳工做了全面详细的介绍,她一再强调我对钳工很有用,但要想学的十分出色也非常难,然而我总感觉她有点危言耸听,不就个钳工嘛,有那么难吗?!

等到真正来到车间,金老师一边亲自现场演示一边苦口婆心地讲解时,一种敬畏之情油然而生,才深感自己的无知------动起手来的时候又不是这儿错,就是那儿错,此时才深切的体会到社会对本科生眼高手低的批评是多么的中肯。还好在金老师的及时耐心地纠正下,工序才得以顺利进行。最糟糕的还在后边,先是用圆规做六边形做的不是很准确直接导致钻孔偏离圆心和六边形边长太长,后来就不得不用锉修补,不过不一会我竟然发现我亲手第一次到车间做的工件——螺母无论从任何角度看一点都不像螺母------于是我就准备重新下料,不想在我下料的时候金老师过来问我怎么了------他亲切地把我的工件拿过去,三下五去二工件就脱胎换骨了。他还一边修补一边细致地指出我的错误,我深深地被金老师严谨的治学风格所折服------

这次实习,我虽然累的手臂酸疼,但还是认为这次实习很必要,我的体会主要有以下几个方面:

1、体会到了从未有过的成就感和自豪感:

这次钳工实习是十数年寒窗苦读的我们第一次近距离接触车间,亲身体验做个人的感觉。老师对我们要求很严格,但是我们呢没有一个人发牢骚,我们清楚的知道我们来这里是学习真本领的,所以再苦再累我们坚持了下来。当我们的螺母横空出世的时候,我们激动、兴奋极了,我们真正体会到了工人的勤劳、智慧和创造性,内心充满了说不出的成就感和自豪感

2、培养了动手能力,改进了思维观念

此前从新闻上看到了很多有关本科生的负面报道,说现在的本科生空有理论知识,缺乏动手能力和操作经验,当时我很不服气------但经过这次钳工实习,我第一次感到这些报道是如此真实。实际上通过这次实习,我充分认识到了自己操作方面的不足,更为重要的是我会抓住以后的每一次机会,积极争取参加工厂实践,进一步全面提高自己,做一个对社会对国家更有用的人。

3、锻炼了意志品质,提高了思想觉悟

如今的社会充满了浮躁的'因子,使人们很难静下心来,踏踏实实做事。刚毕业的大学生中有很大一部分更是如此。他们本身除了或值得一提或不值一提的学历之外,没有任何资本,或挑三拣四、好高骛远或心浮气躁、习惯性跳槽,这本身就是缺乏意志品质和思想觉悟的典型表现。而我们这次认识到毕业时最好先学一门实用性的技术,积累到必要的工作经验,拿到该行业的职称证书,而这个过程中的工作待遇和工作环境都是次要的,因为这个时期最大的矛盾是缺乏相应的工作平台。

4、深受老师严谨治学的熏陶

金老师在指导我们的过程中,始终要求相当严格,这使我充分认识到生产中绝对来不得半点马虎,工艺流程必须精益求精,更为重要的是我们从他严谨的治学中认识到培养认真细致的习惯绝对会终身受益。

大学钳工实习总结(篇4)

钳工,切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了,我也可以静下心来好好的完成本次的实习总结了,这次钳工实习真的让我学到了很多实践经验和人生的道理,实习期间的茫然,汗水,痛苦和喜悦都会是我人生中一笔巨大的财富。

钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。

总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

相关知识

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:

①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;

②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺做精密加工;

③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

大学钳工实习总结(篇5)

实习目的:

经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。

实习要求:

通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最后达到独立完成综合件的加工。

继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参加工具钳工的培训考证。现将20xx年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

安全规程:

钳工的操作规程及安全事项:

1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分。

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上、被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学。

5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

大学钳工实习总结(篇6)

20xx年12月5日至12月9日,我校邀请xx技校钳工实习指导老师李平汉同志来我校进行钳工实习指导,按要求我们机电专业的教师也参与了此次实习,并交了自己的作品,一周的实习暴露了我们不少的问题,同时也反映出我们在管理方面存在的一些问题。现将自己的一点体会总结如下。

一、安全方面。

李老师指出我们的工具,尤其是锉刀没有手柄,极易造成学生的手受到伤害。我们的砂轮机安放的位置,是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋,阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻,不能起到固定的作用,保证不了加工的稳定性。

二、工量具的使用方面。

我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比如划线平台和钳台不能及时上油。量具的使用存在不少问题,这在教师实习中也凸显出来,不能够按要求使用。工作面不能给学生以示范作用。

三、管理方面。

作为这次钳工实习我校的指导老师,我在钳工方面的知识还是有欠缺的,一个人带40个学生的实习,对我来说困难比较大。另外我也想积极的参与实习,积累经验,以便以后更好的教学和实习,但实习过程中,只有楚主任在时还帮着管理,其他老师没有帮助我一起参与学生的管理。所有事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工,因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料,工量具均由学校提供,也加大了管理的内容。

四、学生方面。

我们的.学生属于一个特殊人群,机电专业的知识也是比较琐碎的,各专业基础课在实习中都要用到,但学生的基础大多比较差。在实习中好多知识都必须在实习中在重复讲好多遍,学生才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的工作,而我们的学生又经常借故偷懒,耍滑,在车间里面乱跑,一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活,学生越发的会出现各种各样的问题,在调节这些问题与矛盾方面,我的经验尚不足。一部分学生根本不想干钳工,可能需要思想教育,对之改观,但能者不为之,有些问题不能从我们这次特殊实习看出来。

五、教学计划方面。

近来的知识树,技能达标体系等的制作,大多由一们任课老师自己想方设法在完成,对于学生的培养目标,如果一个人能决定的话,这恐怕是危险的事情。每门课的知识要求,能力要求,这贯穿与我们学生的整个在校期间,不能类同于普教的一本书讲完,那些知识需要,达到那种程度,这属于一个系统的工程,不是我们现在的做法能够做好的。还有这和我们学生的毕业去向也是相关连的,不然,我们的学生毕业出去后是不会给我们做好宣传的。昆仑技校李老师讲他们的实习指导老师和理论教学老师是分开的,实习模式是两周理论两周实习交叉进行的。他们的毕业生是要去相应的工种岗位去工作的。比如钳工,他们是单独的一个专业。

总之,我们任何想法和做法,都是围绕着把职业教育这件事情办好的思路出发的,但操之过急,或者管理者的想法下达了,但没有给出一定的指导意见,或者说我们执行者的时间有限,因为常规方面要做的事情还很多,备课写教案是必须地,但普教的做法我们可以借鉴,教研组拿出一个方案大家来做,而我们几乎都是一个任课教师的事,由教师自己来决定知识的力度,程度,教案主要靠课本来写,而且还是多个课头,每周15节课甚至更多。听课要求一到两节,写业务笔记,写反思,写总结,帮扶学生谈话开各种会,班主任更是有其他很多事情要做,而这些常规也要按时完成,不是不做,而是要做的很多。

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