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植筋方案

2020-06-19 来源:要发发教育


一、工程概况

1 ****工程位于****,南临****,东临****,其中二层商场****栋,三层卖场****栋,,十一层高层住宅****栋,十七+1层高层住宅****栋,二十四层高层住宅****栋。总建筑面积为****㎡,地下车库建筑面积为****㎡。

本工程所有多层住宅及别墅均为框架结构,高层住宅均为剪力墙结构;多层及高层住宅的层高均为2.9m。

2 编制依据

砼结构后锚固技术规程 JGJ145-2004

二、施工部署

本工程二次结构均采用蒸压加气砼砌块,蒸压加气砼砌块与钢筋砼结构的拉结筋留置是必不可少的。根据以前的施工工艺,大多采用在模板上打眼预留插筋,但这种施工方法存在的缺点是:①拆模困难,造成模板破坏较大;②因模板支撑体系的原因,有些位置不好打眼,造成预埋筋位置不太准确;③预埋筋一般较短,还要进行二次焊接,这样施工比较繁琐。

近几年化学植筋以其施工方便、质量又能得到保证(耐酸性、耐低温、耐老化、耐热性能良好、抗焊性、阻燃性能良好),已逐渐取替了预留插筋。根据以上情况本工程所有二次结构拉结筋拟采用化学植筋的方法。

三、施工方案及技术措施

植筋的施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、保护→检测

1 定位

1.1 按各栋号建筑平面图砌体位置标示植筋钻孔位置、型号,若标示位置存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,避开结构钢筋。

2 钻孔

2.1 钻孔宜用电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

2.2 钻孔直径d+4~10㎜(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值)。 2.3 本工程砼强度等级均不低于C25,钻孔孔深15d,锚固力即可设计拉拔力。具体钻孔深度可参考锚固胶厂家建议参数(本工程选用上海筑耳建筑科技有

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限公司的植筋胶),具体参数如下:

安装数据及荷载

钢筋级别 钢筋直径(㎜) 钻孔直径(㎜) 钻孔深度(㎜) 设计拉拔力(KN) 标准抗拉力(KN) 备注 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 6.5 8 10 12 10 12 14 16 18 20 22 25 10 12 14 16 18 16 18 20 22 25 28 32 ≥80 ≥120 ≥150 ≥180 ≥150 ≥180 ≥210 ≥240 ≥270 ≥300 ≥330 ≥380 5.03 7.62 11.91 17.15 16.97 24.44 33.27 43.45 54.97 67.89 82.16 106.25 7.8 11.8 18.5 26.5 26.3 37.9 51.5 67.3 85.2 105.2 127.3 164.4 2.4 所用主要器具:电锤 3 清孔

3.1 钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用空气压缩机吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次用空压机吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封闭。若有费孔,用锚固胶填实。

3.2 钻孔孔内应保持干燥,严禁在雨天或潮湿的环境下施工。 3.3 所用主要器具:空压机、毛刷。 4 钢筋除锈

4.1 钢筋锚固长度范围内铁锈、油污应清除干净(新钢筋的青色氧化外皮),并打磨出金属光泽,可采用角磨机和钢丝轮片打磨。

4.2 所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5 锚固胶配置

5.1 筑耳建筑结构胶为A、B两组分,配比为A:B=2040:1,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电钻和搅拌齿轮组成,搅拌齿轮可采用电钻钻头端部焊接十字ø14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。

5.2 取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配

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合比混合,并用约5~10分钟左右至A、B组分混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

5.3 胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。 5.4 所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀。 6植筋

6.1 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。

6.2 水平孔植筋可用ø6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员带好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。

6.3 倒垂孔植筋宜选用高速变型植筋胶,改胶不流淌,可成团塞、捣入孔。 6.4 钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋,以避免回弹。

6.5 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 6.6 所用主要器具:细钢筋、托胶板、手锤。 7 固化、保护

7.1 植筋胶有一个固化过程,植筋后夏季12小时内(冬季24小时内)不得扰动钢筋,若有较大扰动应重新植。

7.2 筑耳植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度在250C左右,2天即可承受设计荷载,若温度在50C左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。具体凝结时间见下表: 基材温度(0C) -5~0 0~10 10~20 ≥20 8 检测

植筋后3~4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统做拉拔试验。一般加载至钢筋的设计力值,检测结果直观、可靠。

初凝时间(min) 安装时间(min) 20 15 10 5 30 20 16 12 固化时间(h) 5 3 2 1 四、注意事项

1 结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。

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2 冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水加热至50C左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。

3 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

4 搅拌时间应予以保证,A、B胶配胶工具不得混用。

5 锚固构造措施宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。

6 结构胶的施工温度-5~400C。

7周围环境温度越高,胶的可操作时间越短。预估使用期内的每次配胶量,避免不必要的浪费。

8结构胶宜在阴凉处密闭保存,保质期6个月。 9安全方面

9.1 加强对操作工人的安全教育和安全技术交底;严格执行安全生产制度和操作规程,确保全过程安全施工。

9.2 在施工时要佩戴防护镜,特别是空压机清孔时。

9.3 在高于2m处施工时要佩戴安全带,安全带拉结处要可靠、安全,特别是使用电锤打孔时,如使用人字梯,应有专人扶住梯子。

9.4 结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后不宜清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

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