工程施工小结

工程概况

大秦线西起大同枢纽北同蒲线的韩家岭车站，经山西大同、阳高、河北省阳原、宣化、涿鹿、怀来与京包线交叉后进入北京平谷、河北三河、天津蓟县及河北的玉田、遵化、迁安、迁西、卢龙、抚宁东至秦皇岛市的柳村站，全长654.5正线公里。全线共设车站32个，改造后，需延长到发线至2800米及现状保留的共计14个车站，拟封闭中间站18个，本次工程为：大秦线（大同－大同南－柳村南）666公里线路上的既有通信系统进行改造，建立铁路综合数字移动通信系统（GSM－R），配套建设一条20芯直埋光缆、传输及信息化系统，相应建立电源、机房、铁塔等配套系统。GSM－R系统主要包括交换、基站、调度通信及终端应用、电源配套和房建等专业施工。

本工程段为：茶坞（不含）－遵化北站（含）150正线公里范围内光电缆线路, 郑重山、大韩庄、木林、K359、K363、平谷、K378、大石庄、西宫乐、K399、蓟县西、翠屏山、别山、石岭口、大山王庄、小陵、西龙虎峪、平安城、K460、国各庄、小杨庄、遵化北22个站无线基站、传输、电源设备安装。

施工标准

贯彻执行国家、铁道部相关的施工规范和技术标准，建立以项目总工为首的技术管理岗位责任制，对本工程施工技术和工程质量负全面技术责任。

1、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）； 2、《铁路技术管理规程》；

3、《铁路基本建设工程竣工验收交接暂行办法》； 4、铁道部《铁路通信施工规范》（TB10205-99）；

5、《铁路运输通信工程施工质量验收标准》（TB10418-2003）； 6、《中华人民共和国安全生产法》；

7、铁道部《铁路营业线施工安全管理规定》（铁办[2004]29号）； 8、《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.2-2003）； 9、本工程设计文件要求。

为确保本工程的施工标准统一，符合施工规范及验收标准要求，特制定如下要求： 设备的型号、规格符合设计要求，机架电路板数量、规格、安装位置符合设计要求，引入架等与通信电缆芯线直接连接时，机架对地应绝缘，并在架前铺设绝缘胶垫。

设备配线电缆型号、规格符合设计要求，无错线或断线、混线，芯线间的绝缘电阻、串音等符合施工规范要求；放、绑和编扎整齐美观，焊接焊点光亮，绕接严密，紧贴，卡接美观。

传输系统实际接收光功率大于系统接收器的接收灵敏度与光缆富余度、设备富余度之和；系统误码、音频特性符合《铁路通信施工规范》（TB10205-99）的规定；公务电话功能、切换功能、网管功能试验正常。

直流电源被供电的电源端子上允许直流电压变动范围为40－57V；电源配线线间及对地和馈电母线对地绝缘电阻大于1MΩ；UPS的过流保护，应保证在负载短路或电流超过允许极限时及时动作。

施工工艺

为了保证工程的顺利实施，我们制定了详细的工程施工进度网络图，在实施过程中我们采取流水作业、平行作业和交叉作业相结合的方式满足工程总体工期的要求。

设备检验：

设备到达现场开始安装前进行的设备检验，主要是检查设备的程式、规格和数量是否符合设计和订货合同的规定；设备随机附件如说明书、合格证、设备清单等是否齐全；设备机架、机框是否有变形，油漆有无脱落；

馈线安装

从塔顶到机房的主馈线由于在室外长期受到风吹日晒，不宜使用软性细电缆，一般采用外皮与里层低密度泡沫之间包有铜皮的高强度7/8英寸电缆。

进入室内后，考虑到平时检修时连接或拆卸方便，一般把馈线转换为1/2英寸的软性细电缆。

根据实际情况，馈线可每隔一段用电缆馈线夹固定到铁塔构件上，但需注意馈线弯曲处不要出现急拐扭曲的情况，以免影响通信效果。

馈线进入机房时，入墙处应使用厂家提供的专用馈线窗进墙固定。

馈线与天线的接头处以及馈线中各处接地夹与馈线的接头处确保连接良好并用防水胶带包好。

铁塔架设和天线安装：

铁塔架设和天线安装符合下列要求：铁塔基础高度符合设计要求，基础顶面水平偏差小于1.5 mm；

塔靴安装位置、混凝土基础标号和钢筋规格符合设计要求。

塔靴与基础面应紧密贴合，允许翘首为3 mm；螺栓孔与基础顶面予埋螺栓中心轴线允许偏差为1.5 mm；各个塔靴中心间距应相等，允许偏差为5 mm；四边形塔的对角线应相等，允许偏差为5 mm；各个塔靴的高度允许偏差为3 mm；

天线的安装要求如下：

天线的固定稳定牢固；天线的安装考虑到天线辐射的方向性；天线的架设达到设计要求的高度；天线的安装达到设计要求。

天线避雷针上端与天线上端夹角应小于45°、避雷针引下线应作固定并与接地体连接良好。

基站设备的安装： 机房的土建及环境要求：

对机房的要求主要包括室内空间的大小、地面强度、电气走线、防火绝缘及温度湿度等方面。

基站设备通常应包括信道机、多信道发射合路器、多信道接收偶合器、收发双工器、集群控制器、电话互联设备、系统管理设备、系统管理终端、MODEM设备以及串行或并行打印机等。

安装工作的主要任务应包括以下方面：

信道机、多信道发射合路器、多信道接收偶合器、收发双工器、集群控制器、电话互联设备、管理终端、MODEM和打印机之间的正确连接；

根据具体的用户要求和订购的设备功能，正确地设置各种设备的开关位置和系统参数；

设备之间的通信软件和系统管理软件的安装，通信接口参数的正确设置； 系统性能的调整和优化。

质量控制及管理

在本工程中，坚持公司ISO9001质量体系运行的有效性、认真贯彻公司制定的质量方针、质量目标，坚持以科技为先导，以提高全员的质量意识为主线，严密组织，精心施工，确保工程质量达到部优，力争国优，让顾客满意。

质量目标

全部工程确保一次验收合格率100%，确保铁道部优质工程，争创国优。 质量保证措施

在工程实施中，全面贯彻国务院《建设工程质量管理条例》（第279号令），认真

执行我单位制定的质量方针、质量目标，确保ISO9001：2000质量保证体系的有效运行。严密组织，精心施工，坚持以科技为先导，运用已掌握的先进技术、先进工艺，提高工程施工质量。

坚持“质量第一、用户至上”，“以人为核心”，“以预防为主”，“坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话”的原则。加强施工准备阶段、施工阶段、开通阶段的质量控制，加强对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

质量保证体系 质量保证体系图如下： （1）文件和资料控制

确保与工程质量有关的各项文件资料的管理处于受控状态。所有文件在发布前必须按规定程序进行审批，保证文件的适用性。文件发放时，资料员进行造册登记，并及时收回失效文件。

非经建设单位提供的设计文件，不能作为施工依据。严格施工图纸管理，规定发放份数和范围，并做好发放记录，施工图的审核由项目总工专人负责，发现问题及时与建设、设计单位取得联系，做好审核记录，记录用红笔标注在留底图中的相应位置。

对技术文件、施工合同、各类标准（规范）、作业指导书、图纸、变更设计通知书及工程往来文件的管理执行我单位《文件控制程序》。

（2）物资管理

执行和我单位《物资管理程序》。为保证材料质量，必须对生产厂家的供应能力和质量保证能力进行评审确认，严把供货质量关。按规定进行标识、质量验证、存贮和日常维护。

器材、设备的开箱检验应有各方代表（包括建设、监理单位）参加。

所有物资在入库前，物资设备管理员做好外观、数量和规格型号验证。光缆单盘测试必须在规定的气候条件下进行，测试记录准确完整，经确认合格后方可使用。并对到货物资及其检验状态进行标识管理。

对线缆、设备等进行使用地点的追溯。

光缆在搬运时，必须带有包装，无包装的采取相应防护措施，大件物资的搬运、吊装，项目经理部组织制订和落实安全搬运措施。

物资的贮存环境应清洁、干燥，摆放整齐，利于存取，满足设备存放条件。贮存时间较长的，必须定期进行质量检查。

质 量 保 证 体 系施工过程保证体系工作保证体系企业文化ISO教育创优规划公司质量检查项目部质量检查管理流程工作规划经济责任班组质量检查创优规划质量责任质量竞赛工程评比保证奖惩保证质量考核劳动竞赛交工质量保证评先制度检随查机制质度量质隐量蔽检工查程工作程序保证组织保证体系项目经理施工准备阶段保证开工条件保证技术文件会审保证施工组织设计保证施工预算保证资料移交保证机具仪表保证施工工序保证施工工艺保证技术协作保证施工设备保证优质管理保证竣工文件保证工程总结保证质量评定制度施工技术力量保证物资供应质量保证按标验收保证竣工决策保证质量检查管理施工作业人员保证创优定点保证基础资料保证安全质量措施保证施工阶段保证竣工阶段保证质量监督保证项目副经理项目总工工作标准保证工程技术部安全质量部物资设备部计划财务部综合事务部辅助材料质量保证工作效率保证质量组织体系化创优工程模式化质量工作规范化为 顾 客 提 供 满 意 的 工 程 产 品物资出库采取领料制，按规定的数量进行物资的发放，坚持“三检查、三核对”制度。

（3）过程控制

执行我单位《项目施工管理及工程保修期服务程序》。

参加建设单位组织的设计交底，了解和掌握设计意图和技术要求。并将技术交底和会议纪要传达到相关人员。

根据要求对项目进行策划，编制实施性施工组织设计、质量计划、施工安全技术措施。明确应执行的施工规范和验收标准、安全操作规程，为满足建设单位要求制定的施工技术标准。对重要、关键工序进行确定和确认。本工程把光缆接续确定为关键工序。

在项目开始实施前进行图纸审核和首段（站）定标。所有设计要求、施工规范、施工标准均在各单项工程施工前向施工人员进行技术、安全交底。

根据工程的特点选择适合的施工机具、施工设备、计量器具；选择符合文明标准工地要求的项目经理部现场驻地和满足物资贮存条件的物资料库。项目经理部提供符合安全施工、环境保护、文明施工要求的工作环境。

在施工生产过程中严格按照施工组织设计策划的施工程序、主要项目施工方法、施工组织、管理措施和项目施工进度计划进行施工生产。并根据过程实际情况，合理确定各施工过程的施工组织安排，保证工序之间衔接得当，施工组织有条不紊，实现均衡生产。随着项目进展，项目经理部应及时组织有关人员按《工程质量检验和评定管理程序》要求进行分项、分部、单位工程的检验评定。做好施工过程检验状态的标识和工程质量的可追溯性管理工作。

工程正式验收前，项目工程师组织技术人员进行项目工程的技术指标测试工作，并按规范的要求做好归档资料。竣工验收及交付严格按验收标准、工程交接办法、有关法律法规和合同的规定进行。

在工程保修期，按施工合同和投标承诺中对工程保修的规定要求及时提供保修服务。

（4）计量器具的控制

执行我单位《计量器具管理程序》。用于检验、试验的各种仪表在使用前，机具管理员和试验人员必须确认仪表是否在规定的检定周期内并且状态是否良好，超期和状态不好的仪表不准使用。

（5）不合格品的控制

执行我单位《不合格产品控制程序》。物资、材料出现质量问题时，物资设备管理员要进行记录并负责联系生产厂家解决。质量问题未得到彻底解决，严禁使用。项目上出现不影响使用功能和工程观感质量的不合格项，施工班组按要求整治。对于影响使用功能、技术参数不符合规定或造成大面积观感质量不合格项，项目经理部必须进行返工，同时制定相应的整改措施。

（6）质量记录

执行我单位《质量记录控制程序》。质量记录是竣工资料的重要组成部分，对其控制应做到填制及时，内容准确完整。重点控制的质量记录包括：主要材料、物资的订货合同、产品合格证（质量保证书）、出厂测试记录、设备说明书、光缆单盘测试记录、工程检查证、质量评定表、会议纪要与协议、开（竣）工报告（电报）、验收报告、工程日志等。

（7）顾客满意度信息的监视和测量管理

工程开工前及施工过程中，项目经理部积极与建设单位密切联系，时刻了解和掌握建设单位需求，尽我们的努力为建设单位提供满意的服务。工程开通后，每个季度我单位组织有关部门进行实地回访；并设有售后服务电话，对建设单位提出的质量问题，当天提出解决方案并协助用户实施，以便时时地对工程质量进行售后服务。

在规定的保修期内，我单位将按合同规定要求负责保修和技术咨询服务，随叫随到。无论何时何地，建设单位的需求就是我们的行动命令。

（8）质量信息和数据分析管理

项目经理部应认真分析影响施工质量和施工进度的因素，充分利用统计技术及时调整施工组织，确保工程施工质量和施工进度。

质量检验

（1）质量文件检查

对技术文件、报告、报表的审核，是否满足质量标准的要求，是对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体有：

审核有关技术资质证明文件； 审核开工报告，并经现场核实；

审核施工方案、施工组织设计和技术措施； 审核有关材料、半成品的质量检验报告；

审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； 审核设计变更、修改图纸； 审核有关质量问题的处理报告；

审核有关新工艺、新材料、新技术的技术鉴定书； 审核有关工序检查，分项、分部工程质量检查报告； 审核并签署现场有关技术签证、文件等。 （2）现场实验、检验的内容和方法  现场实验、检验的内容：

开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

工序检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要质量检验工程师和监理工程师的专业检。

隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程，均应经检查认证后，方能进行隐蔽。

停工后复工前的检查：由于处理质量问题或某种原因停工后需复工时，须经检查认可后方能复工。

分项、分部工程完工后，经检查认可，进行质量检验评定后，才能进行下一个分项、分部工程施工。

此外，质量检验工程师应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。

 现场实验、检验的方法：

现场进行质量检查的方法有目测法、实测法、随工检查法、试验法。

目测法：观察，就是根据质量标准进行外观目测。如设备的型号、规格和安装位置是否符合设计要求，光缆径路是否顺直，配线转弯是否园滑、放、绑和编扎整齐美观程度等，通过观察来检验施工质量是否符合质量标准。工程项目的施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测来进行检查、评价。

实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为吊、量。

吊，是用线锤吊线检查设备安装的垂直度。

量，是用千分尺、万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、专用测试仪等测量工具和计量仪表等检查光缆的耐压、绝缘、光纤特性等；用卷尺检查槽道、设备等安装位置

的偏差，光缆沟、管道沟的深度。

随工检查：如光缆线路工程中光缆径路的选择、光缆穿越障碍时防护等均须随工检查，以确保工程的质量。

（3）质量自检

严格质量自检预验制度，执行我单位《工程质量检验和评定管理程序》。 各道工序间，下道工序作业者对上道工序进行检查，上道工序不合格的不进行下道工序施工，填写质量跟踪卡片，质量跟踪卡片追究责任者的责任。

每个检验批施工完毕，经分项工程施工单位自检合格后，项目部安全质量工程师组织分项工程施工人员按施工验收标准规定进行检查评定，评定完毕，安全质量工程师填写“检验批质量验收记录”，分项工程负责人和分项工程技术负责人确认签字。并及时报请监理工程师验收，安全质量工程师参加由监理工程师组织的验收，验收完毕及时取得其签认。

每个分项工程中所含的检验批全部施工完毕且经验收合格，项目部安全质量工程师组织分项工程施工人员按施工验收标准规定进行检验评定，评定完毕，安全质量工程师及时填写“分项工程质量验收记录”，分项工程技术负责人签认。并报请监理工程师验收，安全质量工程师、分项工程技术负责人等参加由监理工程师组织的验收，验收完毕及时取得其签认。

每个分部工程中所含的分项工程全部施工完毕且经验收合格，项目负责人应及时组织项目总工或项目工程师、安全质量工程师等按验收标准设定的准则进行检验评定，评定完毕，项目总工或项目工程师填写“分部工程质量验收记录”，项目负责人签字确认。并及时报请监理工程师验收。项目负责人、项目总工或项目工程师、安全质量工程师等参加由监理工程师组织的验收，验收完毕应及时取得其签认。

在单位工程所含分部工程验收合格，质量控制资料完整，单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整，观感质量符合验收标准的规定后，由工程技术部项目工程师组织项目部项目负责人、项目工程师、安全质量工程师按验收标准和设计要求进行检查评定。经检查评定合格后，工程技术部项目工程师向建设单位提报单位工程申请验收报告。

各道工序间，下道工序作业者对上道工序进行检查，上道工序不合格的不进行下道工序施工，填写质量跟踪卡片，质量跟踪卡片跟踪施工者的施工质量责任。

技术保证措施

（1）加强对影响质量“五大要素”的控制

影响质量的“五大要素”即指：人、材料、机械、方法和环境。加强对这“五大要素”的控制，是保证施工项目质量的关键。

 人的控制：本项目经理部配备技术熟练、经验丰富的施工生产人员。在职工中宣传本工程的技术特点、新技术、新工艺，制定详细的操作细则，对生产人员进行岗前专业培训及劳动纪律教育、职业道德教育，特别是新工艺、新材料的应用操作培训，合格后方可上岗作业，并明确各级人员的质量责任。

项目经理部坚持“以人为核心”的原则，调动施工人员的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”、“以顾客为中心”观念；提高施工人员的质量意识。

 材料的控制：设备和材料应具有出厂合格证书，使用说明书，三包证书和产品试验报告。对原材料、设备等的检验，应有书面记录或按技术标准规定的必要抽检试验报告和专人签字；未经检验或检验不合格的，不得投入生产中使用。

要特别加强对物资采购的控制，要同时加强物资运输、进货检验、存贮环节的管理；物资申请计划，严格执行逐级审核制度。

属我方自采购的物资，要掌握材料信息，优选供货厂家；合理组织材料的供应，确保施工正常进行；合理组织材料的使用，减少材料的损失；加强材料检查验收，严把材料质量关；重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

 机械的控制：根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养，确保机械设备处于最佳使用状态。

 方法的控制：施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等，应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

 环境的控制：根据工程特点和具体条件，对影响施工质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。在施工现场，建立文明施工和文明生产的环境，保证材料堆放整齐有序，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保施工质量、安全创造良好条件。

技术保证措施图如下：

 ISO设 计文 件审核施工过程控制工程质量监控系统测试器材检测隐蔽工程检查签认工序自检互检专业检质量检查评比挂牌施工三工序制、质量责任跟踪制首站首段定标创优质样板工程光缆接续小组设备安装小组系统联调测试小组技术保证质量检查施工过程保证QC攻关小组工程质量保证措施 质量宣传教育（2）严把设计文件核对关，制定技术标准

施工前项目总工认真复核设计文件、图纸；施工图审核必须仔细认真，一丝不苟，如发现问题及时与设计专业工程师联系，要把设计技术问题解决在施工之前；制定统一施工技术标准、操作工艺。

设计文件、施工图纸未经审核的工程不能开工，没有正式的设计变更手续前严禁改变施工图纸。

（3）推行“首段定标”的施工方法

对光缆接续、设备安装调试组织现场示范培训。做到全段标准一致、施工工艺高度统一。大力推广采用新技术、新工艺、已通过鉴定的新材料，加强对施工及安装工艺质量管理，特别是新工艺、新材料的应用操作。

（4）坚持“技术交底”

在每道工序施工前按设计要求、技术标准、施工工艺，对施工班组进行详细的技术交底工作，在交工程数量的同时交施工方法、质量要求、安全措施。施工中严格按设计图纸和规程、规范进行施工。

（5）强化施工过程中的质量控制

做好施工准备工作的质量控制，且将施工准备工作贯穿于施工过程中。主要是做好：技术准备、物资准备、组织准备、施工机具、施工现场的准备。

做好施工过程中的质量控制。其具体措施是：工序自检、互检、专业检；施工项目有方案、技术措施有交底、图纸有审核记录、材料有检验验收记录、隐蔽工程有签证、计量器具有校核、设计变更有手续、质量处理有复查、有质量一票否决、质量记录文件有归档等。

对施工过程形成产品的质量控制。其具体措施有：组织联调试验；准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程及单位工程进行质量评定；技术档案资料齐全。认真做好竣工交付、工程保修工作。确保施工过程质量和最终质量目标的实现。

组织保证措施

（1）建立专职质量保证检查机构

在施工现场设立质量检验工程师1名，负责整个施工过程中工程质量的管理和检查，并随时接受建设单位及监理工程师的监察、检验。

每个施工班组设立专职质量检查员1名，负责班组施工范围内的质量自检和与其他班组工序衔接的互检。

（2）强化质量管理，建立、健全各项质量管理制度

建立、健全工程质量终身责任制，建立工程质量联合检查制度，实行工程质量报告制度，认真贯彻实行工程质量评定制度，实行建设项目挂牌公开制度。把工程项目的质量要素层层分解，落实到每一个职工，强化施工现场的质量管理，加强计量、检测等基础工作。

编制项目质量计划并报建设、监理单位核备，以监督计划执行情况，定期向建设指挥部书面报告工程质量状况。

严格按照工程设计、图纸、施工规范、技术标准进行施工；每月组织一次由各施工班组参加的工程质量大检查。

严格“隐蔽工程检查和签证”制度。隐蔽工程施工完毕后，项目经理部质量检验工程师首先严格进行自检，自检合格后，按铁道部及北京铁路局规定格式填写隐蔽工程检查证，于隐蔽前48小时通知监理工程师到现场对隐蔽工程进行检查，并在检查证上签字后，方可继续施工；并随时接受监理工程师的抽查和重点检查，并提供的检查条件。

坚持“自检、互检、质量检验工程师和监理工程师专业检”工程质量检验、评定制度。

（3）贯彻ISO9001：2000标准，严把施工质量关

我单位是ISO9001：2000认证单位。在工程建设的过程中，严格按照《质量手册》运行，实现过程控制，使工程质量的控制纳入程序化管理。建立以项目经理部为核心的质量保证体系，对工程实行全过程控制，保证质量目标的实现。

（4）广泛宣传，强化培训

在职工中宣传本工程的技术特点、新技术、新工艺，制定详细的操作细则，对生产人员进行岗前培训，特别是新工艺、新材料的应用操作培训，合格后方可上岗作业。项目经理部经常性开展质量教育活动，充分调动施工人员的积极性、创造性，增强人的责任感。

（5）坚持质量管理工作中实行质量一票否决制

明确质量终身责任制，所有签认记录妥善保管备查。质量检验工程师对施工过程经常进行检查、抽查、验收，对不合格的项目及时进行分析解决，不留隐患。对质量通病和关键及测试技术复杂的工序，设专人负责，重点控制。

（6）坚持质量事故报告制度

发生各类质量事故后，项目经理部必须在发现之时起24小时内及时向建设、监理等单位及时上报，并接受主管部门的调查。坚决杜绝隐瞒不报、谎报、故意拖延等行为的发生。对瞒报、谎报、故意拖延的责任人，一经发现，加重处罚。

（7）执行质量处罚制度

严格执行北京铁路局质量处罚的各项规章制度。 （8）针对施工中常见的问题，开展质量攻关

针对问题，进行调查分析，分析产生的原因和影响因素，找出薄弱环节和影响质量的主要因素，制定改进质量的措施；当改进措施制定之后，从组织、技术、材料、施工工艺上去保证落实，及时对执行的情况进行检查，通过检查进行比较，找出成功的经验；总结经验，对行之有效的措施要加以继续巩固，并制定标准形成制度，以便遵照执行。

严格标准化、规范化施工，严格工序管理。在施工生产全过程实行挂牌施工，持证上岗，接受监督。

认真做好竣工交付、工程保修工作。确保施工过程质量和最终质量目标的实现。 在整个施工过程中，得到北京局各级领导和北京铁建监理公司的大力支持，就此表示衷心感谢!